Pengenalan
Dalam peralatan perindustrian moden, gelang gelincir elektrik digunakan secara meluas kerana ia boleh menghantar isyarat elektrik dan kuasa antara komponen berputar dan pegun. Aplikasi mereka terdiri daripada peralatan penggerudian minyak, kepada barisan pengeluaran automatik, dan kemudian kepada instrumen ketepatan. Walau bagaimanapun, dengan tepat kerana ia digunakan dalam sistem yang pelbagai itu, keperluan berbeza diletakkan pada konfigurasi gelang gelincir. Jadi, apa sebenarnya yang perlu kita pertimbangkan?
Bilangan saluran
Pertama sekali, kita perlu menentukan bilangan saluran gelang gelincir. Ini merujuk kepada bilangan litar kuasa dan isyarat yang akan dihantar antara stator dan rotor. Ia bergantung pada bilangan isyarat kawalan, bekalan kuasa dan isyarat data maklum balas yang perlu dihantar oleh peralatan. Lebih banyak isyarat mungkin memanggil lebih banyak saluran.
Voltan, Arus dan Jenis Isyarat
Voltan gelang gelincir elektrik hendaklah ditentukan mengikut kabel motor peralatan dan bekalan kuasa utama, biasanya 220V. Magnitud arus akan mempengaruhi pilihan bahan sesentuh. Sebagai contoh, beberapa gelang gelincir boleh menghantar arus antara 4 ampere hingga 500 ampere. Selain itu, terdapat pelbagai jenis isyarat untuk gelang gelincir, termasuk maklum balas, bas medan, I/O, dsb. untuk pemilihan.
Bahan kenalan
|
item |
Karbon - Berus Grafit |
Blok Berus Logam |
Berus Gentian Logam Berharga |
|
|
Arus yang dihantar |
50A - 400A |
150 - 200A |
Berus wayar tunggal: 5A-50A |
Multi - Wire Brush: 20a -400 a |
|
Kelebihan |
Struktur mudah Kos pengeluaran yang rendah |
Lebih padat Kadar penghantaran yang tinggi Kos cemerlang - prestasi untuk unit kecil |
Saiz lebih kecil Kos yang lebih rendah |
Kelajuan putaran yang lebih tinggi (3000 rpm) Lebih banyak titik hubungan Jangka hayat yang lebih panjang |
|
Kekurangan |
Memerlukan saiz litar isyarat yang lebih besar Tidak sesuai untuk penghantaran data - kadar yang tinggi - Menghasilkan habuk semasa putaran |
Penilaian semasa terhad |
Kelajuan putaran yang lebih rendah (sehingga 500 rpm) Hanya menyediakan dua titik hubungan |
Harga yang agak tinggi |
Saiz peralatan
Kami juga perlu merujuk kepada saiz peralatan, termasuk panjang, diameter, bebibir, dan pilihan reka bentuk lubang. Saiz cincin slip yang lebih kecil sering mempunyai kelebihan. Diameter dalaman bytunemelalui cincin slip lubangberkisar antara 3mm hingga 500mm, yang boleh memenuhi keperluan pemasangan peralatan yang berbeza.
Slip Ring Persekitaran Kerja
Oh, kita juga perlu memberi perhatian kepada persekitaran operasi gelang gelincir, termasuk peralatan yang digunakan untuknya, kelajuan putaran dan keadaan persekitaran. Dalam persekitaran suhu tinggi seperti relau industri, kita mungkin perlu menggunakan gelang gelincir tahan suhu tinggi yang boleh beroperasi secara stabil pada 100 - 250 darjah . Ini memerlukan gelang gelincir diperbuat daripada bahan tahan haba dan mempunyai reka bentuk struktur pelesapan haba yang cekap. Apabila digunakan dalam ROV dalam persekitaran marin atau radar di permukaan laut, keadaan seperti suhu dan habuk di sekeliling gelang gelincir akan menjejaskan pilihan salutan gelang gelincir atau reka bentuk pemasangan tersuai.
Pemasangan Cincin Slip
Akhir sekali, kedudukan pemasangan gelang gelincir, terutamanya arah penyambung, adalah sangat penting. Jika ia dipasang secara menegak, kita mungkin perlu mereka bentuk galas, perumahan dan struktur lain secara khusus, terutamanya untuk penyambung bersaiz besar.
Kesimpulan
Nah, itulah pengetahuan tentang cara mengkonfigurasi cincin slip yang telah kita pelajari hari ini. Sekarang kita tahu bahawa ia melibatkan pelbagai faktor seperti bilangan saluran cincin slip, bahan hubungan, jenis cincin slip dan keadaan aplikasi, dan saiz peralatan. Hanya apabila semua parameter direka dengan munasabah, cincin slip berfungsi dengan stabil dan cekap dalam peralatan. Sekiranya anda mempunyai keraguan dalam proses konfigurasi atau mahukan acincin slip tersuaiItu sesuai dengan peralatan anda, sila hubungi Bytune.