Kelebihan Pembuatan
Talian Pengeluaran Slip Ring
3 barisan pengeluaran cincin slip.
2 kilang
Pasukan Teknikal
Sekurang-kurangnya 5 tahun pengalaman dalam pembangunan slip ring
Pasukan Pengeluaran
Dilatih secara berkala melalui kursus dan latihan. 60% pekerja bekerja 5+ tahun dalam industri cincin gelincir
Kami Menyokong Pelanggan Dengan
Pengetahuan Kejuruteraan Elektrik
Pasukan kami biasa dengan reka bentuk gelang gelincir, elektromagnetisme, penghantaran kuasa, dll. Kami mempertimbangkan sepenuhnya faktor seperti sinaran elektromagnet, aruhan elektromagnet dan nyahcas elektrostatik semasa reka bentuk.
Asas Kejuruteraan Mekanikal
Mekanik mekanikal induk kami dan padanan toleransi, bahan yang memakai teori rintangan dan mereka mahir dalam reka bentuk struktur, pengiraan kekuatan dan kestabilan gelang gelincir.
Sains Bahan
Kami memilih bahan yang boleh dipercayai untuk cincin slip. Sebab kami pandai menganalisis dan meramalkan masalah berasaskan bahan yang berpotensi, seperti haus, ubah bentuk dan patah tulang.
Reka Bentuk Tersuai
Pasukan ini menggunakan alat seperti CAD, Altium Designer dan model elektromagnet 3D untuk mereka bentuk gelang gelincir. Kami mengoptimumkan reka letak litar dan kaedah sentuhan berus di bawah keadaan kerja yang berbeza.
Fungsi Simulasi dan Analisis
Jurutera menguji gelang gelincir melalui perisian simulasi elektromagnet dan perisian analisis unsur terhingga. Mereka boleh mencari titik kerosakan dengan cepat dan membuat penambahbaikan.
Sokongan Teknikal Sempurna
ByTune menyediakan perundingan teknikal dan penyelesaian untuk gelang gelincir pada bila-bila masa melalui persidangan video berasaskan web, pemantauan jauh, dsb., seperti sokongan pentauliahan dan penyelesaian masalah.
Proses Pembuatan Slip Ring

Pasukan R&D ByTune menerima lukisan pelanggan, menganalisis keperluan berbeza mereka untuk gelang gelincir, seperti aplikasi, kelajuan, saluran penghantaran, dll. Kami juga mempertimbangkan sama ada keperluan ini serasi dengan sistem sedia ada mereka. Kemudian, digabungkan dengan pengetahuan kejuruteraan elektrik dan reka bentuk mekanikal, kami membincangkan kebolehlaksanaannya dan mengesahkannya.
Bahan penebat:
Plastik kejuruteraan: seperti POM, Teflon dsb., digunakan untuk mengasingkan bahagian konduktif dan memastikan prestasi penebat.
Bahan penghubung:
Berus perak, cincin emas atau cincin tembaga.
Bahan tambahan lain:
Perumahan: SS, AL atau POM.
Bahan pengedap: seperti cincin pengedap getah, untuk memastikan prestasi pengedap cincin slip.
Wayar penyambung: wayar teflon UL
Galas: galas bebola SS
● Pembuatan Cincin Konduktif
● Pasang Berus
● Pemasangan Cincin dan Berus Konduktif
● Kimpalan Wayar Tangga
● Pembinaan Perumahan
Untuk bahagian tetap dan berputar gelang gelincir, kami menggunakan proses salutan logam untuk mengurangkan geseran antara mereka. Contohnya: penyaduran krom, salutan karbon seperti berlian (DLC), dan salutan titanium nitrida (Timah). Serbuk logam ini membentuk lapisan pelindung keras pada permukaan gelang gelincir, untuk menjadikannya lebih tahan haus. Selain itu, gelang gelincir hampir tidak teroksida dalam persekitaran suhu tinggi, disebabkan oleh takat leburnya yang tinggi.


● Tanggalkan penutup penghantaran daripada pemasangan gelang slip baharu.
● Sediakan aci dimensi yang betul melalui gelang gelincir, Tekan pemandu wayar saling sambung baharu di atas gelang gelincir dan skru ke tempatnya menggunakan skru yang disediakan. Dengan ini, gelang gelincir dipasang pada aci.
● Putar gelang gelincir ke dalam kedudukan terkunci.
● Sambungkan wayar antara sambungan ke gelang gelincir dengan menjajarkan pin pada penyambung dengan palam pada gelang gelincir.
● Cuba putar dengan tangan dalam dua arah untuk memastikan ia lancar.
Hidupkan motor supaya aci berputar kemudian bahagian dalam gelang gelincir (bahagian berputar) mula berputar kemudian bahagian luar (bahagian pemegun) mengekalkan keadaan.
Hanya apabila gelang gelincir memenuhi piawaian prestasi, ia boleh mengekalkan kestabilan semasa operasi. Untuk mencapai matlamat ini, semua cincin slip kami diuji 100% sebelum pembungkusan, seperti berikut:
● Pemeriksaan Visual
● Ujian Kesinambungan
● Ujian Rintangan Penebat
● Ujian Tahan Dielektrik
● Ujian Putaran
>>Lebih Banyak Pengurusan Kualiti






