Gambaran Keseluruhan Terperinci: Apakah Berus Cincin Slip?

Pengenalan berus cincin slip

Berus (pemegun) dan rotor adalah dua komponen yang sangat penting dalam gelang gelincir. Berus digunakan sebagai badan sesentuh gelongsor untuk mengimport dan mengeksport arus dalam gelang gelincir. Ia mempunyai struktur segi empat tepat atau silinder. Ia dipasang pada pemegun gelang gelincir melalui peranti penetapan seperti pemegang berus dan ditekan pada saluran gelang konduktif di bawah tindakan spring untuk mengalirkan arus.

Struktur Berus Cincin Slip

Berus bersaiz sangat kecil dan terutamanya terdiri daripada bahagian berikut:

Badan utama

Badan utama berus diperbuat daripada bahan pengalir seperti emas, perak atau grafit. Ia digunakan untuk menghubungi saluran gelang konduktif bahagian rotor.

Kawat Plumbum

Akan ada satu atau lebih wayar yang dibawa keluar dari bahagian atas atau sisi berus. Wayar ini digunakan untuk menyambungkan berus ke litar luaran untuk menghantar arus dan isyarat.

Membaiki Struktur

Kadangkala, terdapat beberapa struktur penetapan seperti slot kad dan bos di bahagian bawah atau tepi. Berus disambungkan dan dipasang melaluinya untuk memastikan ia tidak bergerak sebanyak mungkin semasa operasi.

Bahan berus cincin slip

Prestasi berus mempengaruhi keadaan operasi gelang gelincir konduktif, dan ini ditentukan terutamanya oleh bahannya. Berus boleh dibuat daripada pelbagai jenis bahan, seperti logam, grafit, gentian optik, merkuri, dll. Di sini kami memperkenalkan tiga yang paling biasa digunakan:

Kawat logam

Wayar berus logam selalunya diperbuat daripada kepingan logam nipis, seperti aloi emas, perak, tembaga atau perak. Bahan-bahan ini mempunyai kekonduksian yang sangat tinggi dan boleh menghantar isyarat dan elektrik secara stabil. Di samping itu, emas dan perak tidak mudah haus, dan mereka mempunyai kehilangan kuasa yang kurang semasa penggunaan jangka panjang. Ini juga mengurangkan bunyi semasa operasi.
Berus standard di pasaran adalah berus aloi perak-tembaga yang mengandungi 72% perak dan 28% tembaga, dan berus emas ke emas. Diameter luar mereka biasanya 0 3mm, dan bilangan wayar logam boleh ditingkatkan untuk membawa arus yang lebih besar.

Blok Berus Karbon Grafit

Blok berus ialah titik sentuhan dengan struktur segi empat tepat dan mempunyai permukaan sentuhan yang besar dengan gelang pengalir. Ia sesuai untuk cincin gelincir konduktif arus tinggi. Komponen utamanya ialah karbon. Oleh kerana kekonduksian yang tinggi dan harga yang rendah, ia digunakan secara meluas dalam industri berat. Blok berus karbon grafit akan menghasilkan serpihan serbuk semasa operasi. Oleh itu, ia sering digunakan dalam struktur gelang gelang yang boleh dipisahkan untuk pemasangan yang bersih dan penyelenggaraan yang mudah.
Perlu diingatkan bahawa grafit mempunyai sifat pelincir sendiri dan lebih sesuai dengan permukaan gelang gelincir, tetapi ini juga menjadikannya mudah dipakai. Berita baiknya ialah ia mudah diganti secara individu, jadi ia tidak begitu sensitif dari segi kos.

Hubungi Spring

Berus jenis musim bunga adalah struktur khas jenis berus. Ia diperbuat daripada mata air sentuhan logam elastik atau bahan konduktif dengan struktur elastik. Bahan -bahannya terutamanya termasuk logam berharga seperti emas, perak dan aloi mereka. Serta beberapa bahan komposit berasaskan tembaga dan bahan bertetulang gentian, seperti serat karbon, serat kaca, dll.
Ia kebanyakannya digunakan dalam cincin slip cakera. Kerana ia mempunyai keanjalan, ia boleh mencapai sentuhan yang boleh dipercayai sambil menjimatkan ruang. Walau bagaimanapun, ia biasanya tidak digunakan dalam aplikasi penghantaran isyarat sensitif kerana tekanan spring sentuhannya mungkin berubah semasa penggunaan jangka panjang.

Kontras mereka

	Kawat Logam			Blok berus grafit karbon	Hubungi musim bunga
Bahan	emas	Perak	Aloi emas/perak	Karbon & Grafit	logam tahan haus khas
Nilai kekonduksian	452000 S/m	6301000 S/m		100000 S/m	1000~2000S/m	Kekonduksian rendah
Senario yang berkenaan	Penghantaran isyarat berketepatan tinggi			Kuasa tinggi	Ketinggian ketinggian
kos	perbandingan tinggi			agak rendah	bergantung (penyesuaian)

Aplikasi Berus Cincin Slip Berbeza

(1) berus dawai logam

Berus dawai logam diperbuat daripada emas, perak dan aloi. Mereka mempunyai kekonduksian elektrik yang baik dan rintangan yang rendah. Pada masa yang sama, logam ini tidak mudah dipakai dan boleh tetap tenang semasa operasi. Ini berguna untuk beberapa senario aplikasi yang sensitif terhadap bunyi bising, seperti peralatan perubatan dan instrumen makmal. Contohnya:
Elektronik Ketepatan Tinggi: Seperti peralatan komunikasi mewah, instrumen ketepatan, dan lain-lain. Dalam peranti ini, sedikit perubahan isyarat boleh menjejaskan kualiti komunikasi. Ciri rintangan yang rendah dari berus dawai logam dapat mengurangkan pelemahan isyarat. Ini membolehkan isyarat ditransmisikan dengan tepat di dalam peranti dan mengelakkan kesilapan data yang disebabkan oleh gangguan isyarat.
Aeroangkasa: Peralatan elektronik pada pesawat dan kapal angkasa perlu beroperasi dengan pasti dalam persekitaran yang melampau. Berus dawai logam mempunyai kestabilan kimia yang tinggi dan tidak mudah teroksida dan berkarat. Paling penting, ia adalah reka bentuk bebas penyelenggaraan dan tidak menggantikan bahagian secara individu. Ini faedah untuk peralatan aeroangkasa yang sering melakukan tugas.
Peralatan Pengimejan Perubatan: Struktur mesin CT dan peralatan resonans magnetik nuklear agak kecil. Mereka cenderung untuk dikecilkan dan disepadukan, dan ruang dalaman sangat terhad. Berus dawai logam biasanya agak langsing dan boleh memenuhi keperluan pemasangan ruang sempit dan membantu peranti ini menghasilkan imej yang jelas.

(2) berus grafit karbon

Bahan grafit karbon menyokong pengaliran arus tinggi dan boleh memberikan arus yang diperlukan untuk rotor. Ia juga mempunyai sifat pelincir diri yang baik dan boleh mengurangkan rintangan antara gelang gelincir semasa operasi. Anda boleh menggunakannya dalam industri berikut:
Automasi Perindustrian: Dalam bidang automasi industri, robot industri, tali pinggang penghantar dan lengan mekanikal automatik semuanya perlu menggunakan berus karbon grafit. Ia dipasang pada bahagian sambungan sambungan dan menghantar arus dari sumber kuasa tetap ke motor berputar untuk membantu peralatan dalam melakukan pergerakan seperti pengendalian, kimpalan dan pemasangan.
Jentera Tekstil: Apabila jentera tekstil berfungsi, ia perlu melengkapkan proses tenunan dan jahitan kain yang banyak pada kelajuan tinggi. Motor adalah komponen kuasa teras jentera tekstil. Berus grafit karbon memacu pelbagai komponen untuk bekerja di motor.
Kren: Berus grafit karbon digunakan dalam motor, pengurang, dan peralatan kawalan kren. Dalam mekanisme mengangkat, motor menghantar kuasa ke dram melalui berus grafit karbon, memacu dram untuk berputar, menyedari penarikan balik dan pelepasan tali dawai, dan dengan itu melengkapkan pengangkatan dan penurunan objek berat. Ia terutamanya diperbuat daripada bahan karbon. Walaupun ia dipakai selepas penggunaan jangka panjang, kos boleh dijimatkan dengan menggantikan blok berus karbon individu.

(3) Hubungi Brush Spring

Ciri teras berus spring sentuh ialah keanjalannya. Ia sentiasa mengekalkan hubungan rapat dengan gelang gelincir semasa digunakan untuk mengekalkan ketepatan.
Motor: Dalam motor DC, aplikasi berus spring sentuh termasuk beberapa motor DC kecil seperti alat kuasa dan kereta mainan. Dalam motor AC dengan peranti pertukaran, ia juga boleh digunakan untuk membantu dalam penghantaran dan pertukaran semasa.
Peranti Elektronik: Ia digunakan secara meluas dalam peralatan seperti sistem audio, televisyen dan instrumen elektronik. Dalam peranti ini, berus spring kenalan berada dalam hubungan rapat dengan permukaan gelang gelincir untuk membaca maklumat digital. Dengan menukar kedudukan sentuhan antara berus spring kenalan dan badan perintang, pelarasan berterusan nilai rintangan boleh dicapai untuk menjalankan data media dengan lebih tepat.
Medan Transit Kereta Api: Dalam kenderaan transit kereta api seperti kereta api dan kereta bawah tanah, hubungi berus musim bunga digunakan dalam peranti pengumpulan semasa untuk menghantar tenaga elektrik rangkaian hubungan overhead ke sistem elektrik kenderaan. Keanjalan berus musim bunga boleh memastikan hubungan yang baik dengan rangkaian hubungan, dan ia dapat memperoleh tenaga elektrik walaupun terdapat getaran dan gemetar semasa operasi kenderaan.

Cara Memilih Berus Cincin Slip

bahan

Bahan berus adalah faktor asas yang menentukan prestasinya. Jika anda ingin menggunakannya untuk aplikasi aliran tinggi seperti mesin segerak dan motor pemutar luka AC. Kemudian berus grafit sangat sesuai untuk anda. Ia mempunyai sifat pelincir sendiri dan kekonduksian yang tinggi, dan kosnya rendah. Walaupun ia haus, anda boleh membeli blok berus secara berasingan daripada pengilang untuk penggantian.

Jika peralatan anda mempunyai keperluan yang tinggi untuk kehidupan berus, anda lebih baik memilih berus dawai logam, seperti emas, perak dan berus aloi mereka. Kos mereka lebih tinggi daripada grafit, tetapi mereka mempunyai kekonduksian yang terbaik di kalangan semua logam dan umumnya tidak penyelenggaraan.

Kapasiti bawaan semasa

Kapasiti membawa semasa berus ialah nilai arus maksimum yang boleh dibawa dengan selamat dalam keadaan tertentu. Ambil berus dengan lebar 10 milimeter dan ketebalan 5 milimeter dan berus dengan lebar 20 milimeter dan ketebalan 10 milimeter sebagai contoh. Kapasiti tampung semasa yang kedua mungkin lebih daripada dua kali ganda daripada yang pertama. Kawasan keratan rentas yang besar boleh menyediakan lebih banyak laluan konduktif dan meningkatkan kapasiti bawaan semasa.

Menurut kuasa, voltan dan parameter lain peralatan, gunakan formula kuasa p=ui (di mana p adalah kuasa, u adalah voltan, dan saya semasa) untuk mengira saiz semasa peralatan di bawah normal keadaan kerja. Anda boleh memilih berus dengan kapasiti bawaan semasa 20% hingga 30% lebih besar daripada permintaan semasa peralatan sebenar.

Tahap voltan

Sebelum memilih berus, anda perlu memahami voltan kerja peralatan untuk memastikan tahap voltan berus dapat menutupnya sepenuhnya. Sebagai contoh, untuk motor perindustrian dengan voltan kerja 380 volt, berus dengan tahap voltan melebihi 400 volt harus dipilih. Jika tidak, berus akan rosak akibat voltan yang berlebihan.

Bunyi dan gangguan elektrik

Sebab utama untuk menghasilkan bunyi dan gangguan elektrik termasuk sentuhan yang lemah antara berus dan gelang gelincir, pengaliran berus yang tidak sekata, dan geseran dan getaran semasa putaran berkelajuan tinggi. Pada masa ini, berus jenis spring kenalan adalah pilihan terbaik. Kerana ia mempunyai keanjalan yang baik dan permukaan licin dan rata. Oleh itu, ia boleh mengekalkan tekanan sentuhan yang stabil di bawah keadaan kerja yang berbeza.

Kelajuan Putaran

Sebelum memilih berus, fahami julat kelajuan kerja gelang gelincir. Anda boleh menentukan julat kelajuan peralatan dengan merujuk manual teknikal peralatan, berunding dengan pengeluar, atau menjalankan ujian sebenar. Untuk aplikasi berkelajuan tinggi, kami mengesyorkan anda memilih blok berus grafit karbon kerana komponen karbon mempunyai sifat pelincir sendiri dan boleh mengurangkan geseran dan haus.

Kestabilan Suhu

Berus akan menjana haba semasa operasi, dan prestasinya akan dipengaruhi oleh suhu. Dalam sesetengah relau suhu tinggi dan peralatan rawatan haba, berus logam dan grafit berfungsi dengan baik. Pada masa yang sama, lebih baik kita memilih berus dengan langkah pelesapan haba, seperti sink haba dan reka bentuk pengudaraan.

Kos Keseluruhan

Apabila memilih berus, anda bukan sahaja mempertimbangkan prestasi berus, tetapi juga harus memilih berus dengan prestasi kos yang tinggi. Sebagai contoh, berus grafit mempunyai kos yang lebih rendah tetapi perlu diganti dengan kerap dan sesuai untuk majlis -majlis yang sensitif terhadap kos. Walaupun berus dawai logam mempunyai kos awal yang lebih tinggi, tetapi mempunyai ketepatan penghantaran yang lebih tinggi dan tidak perlu diganti. Mereka lebih sesuai untuk bidang penghantaran isyarat berkualiti tinggi.

Penyelenggaraan dan Penggantian Berus Slip Ring

Petua Penyelenggaraan untuk Berus

Pembersihan Harian
Buka penutup hujung gelang gelincir dan periksa dengan teliti selepas menanggalkan gelang pengedap. Sekiranya terdapat haus atau pecah pada bahagian berus, ia perlu dibaiki tepat pada masanya. Gunakan etanol mutlak sebagai agen pembersih untuk membersihkan kotoran seperti serbuk yang mengandungi karbon yang dihasilkan oleh berus yang menggelongsor pada laluan gelongsor. Selepas membersihkan laluan gelongsor, beri perhatian untuk memerhati sama ada terdapat serbuk di sekeliling berus karbon dan lap bersih.

Pemeriksaan rutin
(1) Rupa: Periksa sama ada berus mempunyai kerosakan yang jelas, seperti patah, pecah, ubah bentuk, dll.
(2) Warna: Periksa sama ada berus bertukar menjadi biru. Jika berus bertukar menjadi biru, ini bermakna ia telah terkejut dan keupayaannya untuk menghantar isyarat akan sangat berkurangan.
(3) Mengekalkan Keadaan Filem Oksida: Apabila motor sedang berjalan, permukaan gelang gelincir harus mengekalkan filem oksida perang terang. Ini berfaedah untuk menstabilkan voltan sentuhan berus dan mengurangkan pekali geseran. Untuk berus yang digunakan dalam persekitaran khas, berus yang telah diresapi dengan betul harus dipilih.
(4) Periksa tekanan berus: Tekanan musim bunga yang digunakan pada berus harus seragam yang mungkin, terutama untuk berus yang digunakan selari. Jika tidak, ia akan membawa kepada beban yang tidak sekata pada setiap berus.
(5) Elakkan menggunakan pelincir: Semua jenis berus mempunyai sifat pelinciran diri. Adalah dilarang sama sekali untuk memohon minyak, parafin dan pelincir lain dalam cincin slip.

Tanda Berus Perlu Diganti

(1) Pakai teruk: Apabila panjang berus dipakai hingga 1/3 atau 2/3 panjang asalnya, ia harus diganti.
(2) Kerosakan teruk: Jika berus rosak teruk seperti patah, pecah, dan ubah bentuk, ia tidak akan berfungsi dengan baik.
(3) Kenalan yang lemah: Apabila kawasan hubungan antara berus dan cincin slip kurang daripada 70%, rintangan hubungan akan meningkat. Semakin tinggi kelajuan peralatan, semakin besar tekanan yang dihasilkan dan semakin besar kawasan haus berus. Kita perlu menyesuaikan mengikut prestasi.
(4) Penurunan prestasi: Jika berus digunakan terlalu lama, ia mungkin mengalami penghantaran isyarat yang tidak stabil, percikan api yang berlebihan dan situasi lain. Pada masa ini, walaupun penampilan berus tidak rosak, ia perlu diganti.

Cara Mengganti Berus Cincin Slip

(1) Pertama, kami menggunakan alat untuk menggantikan berus yang dipakai dan patah di dalam cincin slip.
(2) Pasang berus ke dalam pemegang berus dan sahkan bahawa ia boleh bergerak ke atas dan ke bawah dengan bebas. Jurang antara sisi berus dan dinding dalam pemegang berus adalah antara 0.1 dan 0.3 milimeter.
(3) Bahagian bawah pemegang berus berada dalam lingkungan 2 hingga 3 milimeter dari permukaan cincin slip.
(4) Kisar permukaan arka berus dengan kertas pasir kaca, tutupnya pada gelang gelincir, gunakan tekanan yang sesuai pada berus, dan kisar mengikut arah putaran.
(5) Buat permukaan arka sesuai dengan cincin slip.
(6) Keluarkan serbuk sekitar dan ia boleh digunakan apabila berus dan cincin slip berada dalam hubungan yang baik.

Langkah berjaga-berjaga

(1) Periksa bahawa perbezaan tekanan setiap pemegang berus tidak boleh melebihi 10% daripada tekanan purata. Semasa operasi cincin slip, apabila berus memakai, pegas pemegang berus harus dapat menyesuaikan diri dan mengekalkan tekanan berus karbon tidak berubah.
(2) Di samping itu, perhatikan keselamatan apabila menggantikan berus. Kami harus memastikan bahawa peralatan itu dimatikan dan mengambil langkah -langkah keselamatan yang sepadan untuk mengelakkan kejutan elektrik.
(3) Berus adalah bahagian yang agak halus. Mengendalikannya dengan berhati -hati semasa pembongkaran dan pemasangan untuk mengelakkan menjatuhkannya.
(4) Selepas menggantikan berus, larian ujian perlu dilakukan terlebih dahulu. Ini boleh membantu kami menyemak keadaan kerja berus dan prestasi peralatan untuk menentukan sama ada peralatan boleh beroperasi secara normal.

Soalan Berkaitan tentang Slip Ring Brushes

S: Bagaimana untuk memilih bahan untuk berus dalam gelang slip?

A: Prestasi berus secara langsung mempengaruhi kebolehpercayaan dan hayat perkhidmatan cincin slip. Bahan-bahannya termasuk berus karbon tradisional, berus tembaga, dan perak berkualiti, molibdenum disulfida, grafit atau aloi karbon. Kita perlu secara komprehensif mempertimbangkan rintangan haus, keanjalan, rintangan kakisan dan rintangan sentuhan berus.

S: Apakah prinsip kerja berus?

A: Cincin slip berus terutamanya terdiri daripada dua bahagian: cincin konduktif (rotor) dan berus (stator). Yang pertama adalah konduktor logam anulus yang ditetapkan pada bahagian berputar. Yang terakhir adalah bahagian segi empat tepat atau silinder. Ia bersentuhan dengan cincin konduktif melalui peranti seperti mata air untuk menghantar kuasa dan isyarat.

S: Apakah bidang aplikasi biasa cincin slip berus?

A: ① Automasi Perindustrian: termasuk pelbagai peralatan pengeluaran automatik, robot, dll.
② Medan aeroangkasa: Terdapat sejumlah besar bahagian berputar pada pesawat, satelit dan pesawat lain, seperti antena radar, peranti kawalan sikap penerbangan, dsb.
③ Bidang peralatan perubatan: merujuk kepada beberapa peralatan perubatan seperti mesin CT, peralatan resonans magnet nuklear, dsb.

S: Apakah sebab kegagalan berus?

J: ① Pakai: Berus akan terus dipakai semasa penggunaan jangka panjang. Apabila dipakai pada tahap tertentu, ia akan menyebabkan sentuhan yang lemah dan menjejaskan penghantaran arus atau isyarat.
② Kerosakan permukaan: Permukaan berus boleh rosak akibat geseran, perlanggaran, kakisan dan sebab -sebab lain, seperti calar dan lubang.
③ Kegagalan Spring: Musim bunga berus mungkin mengalami kegagalan seperti menurun keanjalan dan patah tulang. Alasannya mungkin masa perkhidmatan yang panjang, masalah kualiti bahan musim bunga, dll.

S: Apakah fungsi utama berus pada gelang slip dalam peralatan?

A: Arus peralatan dilepaskan melalui berus dan ia ditolak ke gelang gelincir. Berus kekal pegun dan tidak berputar dengan gegelung angker. Fungsinya adalah untuk memindahkan arus dari gegelung ke beban yang disambungkan dalam litar penjana. Apabila berus berada dalam mana-mana segmen tertentu, ia akan membuat litar pintas gegelung tertentu dan menarik arus daripada gegelung yang tinggal.

S: Kenapa berus grafit digunakan untuk cincin slip dalam motor?

J: Oleh kerana karbon-grafit juga merupakan pelincir konduktif, geseran berus adalah kecil dan tidak akan memakai permukaan gelang gelincir atau komutator. Berus grafit akan haus, tetapi sangat perlahan dan mudah diganti.

S: Bagaimana untuk membuat berus dalam cincin slip?

A: Buat dua (atau lebih) cincin dari sekeping lembaran tembaga rata. Mereka sepusat antara satu sama lain dan dipasang pada cakera. Betulkan seperti yang diperlukan. Jika boleh, gunakan resin epoksi atau skru kecil. Ini adalah cincin slip. Sediakan dua atau lebih berus motor bulat dengan mata air dan tiub tembaga di mana berus boleh meluncur dengan mudah.

S: Apakah langkah berjaga -jaga untuk memasang berus?

A: ① Pemeriksaan: Sebelum memasang berus, adalah perlu untuk memeriksa sama ada penampilannya masih utuh dan sama ada terdapat masalah seperti kerosakan dan ubah bentuk.
② Pemilihan Lokasi: Berus hendaklah dipasang pada bahagian stator cincin slip dan dalam hubungan rapat dengan cincin konduktif. Ini dapat memastikan bahawa ia sama rata dan mengelakkan peningkatan haus atau kerosakan.
③ Pemilihan kaedah penetapan: Mengikut situasi khusus peralatan, pilih kaedah penetapan yang sesuai, seperti penetapan bolt, penetapan ferrule, dsb.

S: Bagaimana untuk meningkatkan kecekapan penghantaran berus?

A: Kita boleh memilih bahan berkualiti tinggi. Sebagai contoh, gunakan berus logam berharga dan berus aloi dengan kekonduksian yang baik. Untuk arus besar, kita juga boleh meningkatkan kecekapan penghantaran dengan meningkatkan bilangan berus dan mengurangkan kawasan hubungan antara berus dan cincin slip.

S: Apakah trend pembangunan cincin slip berus pada masa akan datang?

A: ① Miniaturisasi dan microminiaturization: Pada masa akan datang, cincin slip berus akan berkembang ke arah pengurangan dan mikrominiaturisasi untuk memenuhi keperluan pelbagai peranti elektronik kecil.
② Kelajuan tinggi: Dalam sesetengah bidang aplikasi dengan keperluan kelajuan tinggi, seperti aeroangkasa dan alatan mesin CNC berkelajuan tinggi, gelang gelincir perlu mempunyai kelajuan yang lebih tinggi.
③ Pelbagai fungsi: Berus boleh menyepadukan lebih banyak fungsi, seperti mempunyai fungsi menghantar arus, isyarat, gas dan cecair secara serentak.

Kesimpulan

Dalam blog ini, kami telah meneroka dengan mendalam semua aspek berus cincin gelincir. Kami belajar tentang jenis, struktur dan bahannya, senario aplikasinya dan cara memilihnya, dan sebagainya. Sebagai pengeluar gelang gelincir terkemuka dalam industri, ByTune juga akan memberikan anda lebih banyak pengetahuan profesional tentang gelang gelincir. Sebagai contoh, artikel kami "Penggunaan Gelang Slip dalam penjana AC"Bertujuan untuk membantu anda memahami penggunaan cincin slip dalam motor.